Technolux Оборудование Cтержневые машины Автоматическая песчанно-глинистая формовка

Автоматическая песчанно-глинистая формовка

Компания FRITZ HANSBERG стоит в ряду ведущих изготовителей ПГС формовочного оборудования.
Более чем 30-летний опыт в проектировании и изготовлении ПГС формовочных систем делают имя FRITZ HANSBERG одним из наиболее уважаемых в промышленности всего мира.

Около 50 формовочных линий FRITZ HANSBERG в настоящее время работают во многих литейных заводах мирового класса в Европе и за океаном, производят множество различных отливок из чугуна и алюминиевых сплавов для легковых и грузовых автомобилей, для машиностроения, муниципалитета и отопления жилых помещений.

Линия установки стержней – STEYER DAIMLER PUCH

Двухступенчатая заливка – FORD MOTOR CO.

Основанные на трехфазной формовке: предварительное заполнение, выстреливание, прессование, формовочные системы FRITZ HANSBERG предлагают технологию, которая гарантирует производство отливок, выполняющих самые строгие требования проверки качества.

Превосходная размерная точность
Бесподобная четкость поверхности
Максимальный вес нагрузки

Каждая из фаз формовки вносит свой вклад в изготовление форм высокого качества, которые воспроизводят наиболее сложные модели, а также минимально зависят от изменений характеристик песка.

Отличное качество литейной поверхности, достигнутое благодаря фазе предзаполнения, которая гарантирует однородное распределение песка без комков на поверхности модели. Возможность использования облицовочного песка (если рекомендуется) с различными характеристиками этого песка. Превосходная поверхностная прочность формы благодаря качественной работы уплотнения полученной на преобразовании кинетической энергии накопленной песком в течении фазы выстрела. Нет необходимости в вентах модели и подмодельной плиты. Строго контролируется сила давления на поверхность формы в единицах (от 4 до 14 кгс/см2 ), благодаря гидравлической фазе прессования. Минимальный износ песка. Благодаря комбинированному действию фазы выстрела и прессования, нет необходимости использовать шаблон. Формовочная машина автоматически регулируется, непосредственно компенсируются изменения уплотняемости песка. Несравнимые уровни производительности (до 200 форм в час с одной машины и до 350 форм в час с двух машин) Внутренний размер опоки до 2000x1250x500/500мм. Минимальный шум операций (< 80 Дб (А))		Пример легкого формообразования, на примере изготовления автомобильного тормозного барабана, благодаря комбинированному эффекту выстреливания и прессования.


Изготовление форм автомобильного вала со скоростью 20 форм/час в формовочной машине FRITZ HANSBERG. Внутренние размеры опоки: 2000х1250х500/500мм – FONDERIE ZEN.		Изготовление дифференциальной коробки и тормозного диска со скоростью 200форм/час. Внутренний размер: 700х900х225/225мм – FORD MOTOR CO.

		Компания FRITZ HANSBERG недавно освоила марку нового поколения автоматических линий ПГС формовочных систем, которые не могут не привлечь внимание литейных заводов заинтересованных в долгосрочных решениях их формовочных потребностей. Результат действительно вводит новшества в проект, новейшие формовочные линии FRITZ HANSBERG гарантируют высокий уровень работы и не уступают другим изготовителям формовочного оборудования. Чрезвычайно компактная схема учитывающая замечательные экономические преимущества в сроках капитальных вложений (уменьшение производственных помещений и требований к строительной технике) и эксплутационных расходов (простота обслуживания и надежность работы оборудования).
Четырехпозиционная поворотная формовочная машина производительностью около 200 форм/час, с внутренними размерами опок 700x900мм.
		Вертикальная формовочная машина гарантирует производительность более 180 форм/час, с внутренними размерами опок 1000x1100 мм. Подмодельные плиты верхней и нижней опоки двигаются через формовочную машину, сначала через позицию предзаполнения где они сцепляются с соответствующей опокой и частично заполняются облицовочной смесью, затем проходят через позицию выстреливания/прессования/съема после которых форма готова. Смена модели входит во временя цикла, особенность первостепенной важности на большинстве литейных заводах.

Толкатель с пропорциональным клапаном с управляемым приводом движения для обеспечения плавности периодического движения опоки и полного контроля временем цикла.

Транспортное устройство участка охлаждения опок с электрической системой управления перемещения позволяющее перемещать 5.000 кг на 3.500 мм за 3.5 сек. – FONDERIA DI TORBOLE