ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
звоните нам: (812) 336-44-50

Разновидности литейных форм и их применение

Главная / Статьи / Разновидности литейных форм и их применение
26 августа 2015

Литейная форма представляет собой систему элементов, образующих рабочую полость, в которую заливают расплавленный металл. Полость формы образуют при помощи модели, полностью повторяющей внешние контуры будущей отливки.

По материалу литейные формы различают:

  • песчаные - созданные путём уплотнения песчано-глинистой смеси;
  • керамические - изготовленные из огнеупорной жидкоподвижной смеси способом наливной формовки с прокаливанием, такая литейная форма является разовой;
  • песчано-цементные - выполненные за счёт уплотнениея песчано-цементного раствора;
  • гипсовые - готовятся из гипсовых растворов.

В зависимости от модели, используемой в процессе литья, литейные формы подразделяются соответственно моделям:

  1. формы ручного изготовления в большинстве своём выполняются на основе деревянных моделей;
  2. тела вращения (крупные и мелкие литейные формы) изготовляются по шаблонам при мелкосерийном производстве;
  3. крупные формы для отливки деталей штампов и им подобным создаются с помощью пенополистироловых моделей.

По количеству полученных отливок литейные формы делятся на:

  • разовые - разрушаемые при извлечении металлической отливки;
  • многократные - используемые для заливки более одного раза.

Формы также делятся по размеру:

  • мелкие - формы, применяемые для изготовления отливок массой до 50 кг, изготавливаются в опоках;
  • средние - до 2 тонн, также выполняются в опоках;
  • крупные - до 10 тонн и более, изготавливаются в стержнях, вмонтированных в металлические опоки.

В зависимости от состояния формы к моменту заливки разовые литейные формы делятся на сырые (не подвергающиеся упрочнению сушкой), сухие (подвергаются упрочнению сушкой всей формы), подсушенные (подвергаются сушке с нагревом только на определённую глубину) и химически твердеющие (затвердевание происходит самопроизвольно или под действием дополнительных факторов).

Сырые отливки имеют наиболее низкую себестоимость, так как её изготовление упрощается, но отливки, полученные в таких формах, могут иметь газовые дефекты, поэтому из сырых форм изготавливают только отливки массой до 1000 кг. Средние и крупные отливки получаются в подсушенных и сухих формах.