ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
звоните нам: (812) 336-44-50

Формовочное оборудование (формовочные машины)

Главная / Оборудование / Стержневые машины / Автоматическая песчанно-глинистая формовка (формовочные машины)

Основным видом техники для современных цехов являются формовочные машины. Такое оборудование позволяет облегчить некоторые трудоемкие работы по изготовлению специальных форм. Машины применяются в массовом и крупносерийном производстве. Эффективная работа устройств позволяет получить максимум выгоды от использования сырья. Машинная формировка имеет много преимуществ. Труд сотрудников компании будет значительно облегчён и автоматизирован. Современные формовочные машины позволяют повысить производительность предприятия и получить отливы со стабильными и точными размерами. Надёжное оборудование способно работать на протяжении длительного срока без постоянного обслуживания. Только формовочная машина позволит увеличить качество выпускаемой продукции без затрат огромного количества финансов.

    Классификация формовочного оборудования:
  • по виду энергии, которая применяется для обеспечения работы производства;
  • уплотнение смеси, что формируется;
  • способ извлечения смеси из машины.

Разнообразие формовочных машин

Большой ассортимент оборудования позволяет обеспечить более эффективное производство. В современных цехах могут применяться самые разные формовочные машины. Техника может иметь совсем разную конструкцию, но её предназначение — это уплотнение сырья и его изъятие с емкости. В большинстве случаев форму изготавливают отдельно на двух машинах. Это позволяет обеспечить высокую продуктивность производства с минимальными затратами времени. Такая технология делает изготовление более безопасным и качественным.

В зависимости от потребляемой энергии формовочные линии могут быть ручными, механическими, гидравлическими, пневматическими или электромагнитными. Самыми эффективными являются последние, ведь они обладают бесшумностью при работе и высокой производительностью. При всем этом она потребляет минимум энергии. Однако она может быть использована только в небольших опоках. В зависимости от типа извлечения машины могут быть разделены на несколько видов: с поворотным столом, с протяжкой модели, со штифтовым съёмом опоки.

 

Одним из самых знаменитых имен в мире промышленности является компания FRITZ HANSBERG.

Тридцать лет опыта в проектировании и изготовлении ПГС формовочного оборудования дает компании ощутимое преимущество перед конкурентами в этой сфере.

На многих литейных заводах мирового уровня в Европе работают примерно 50 формовочных линий FRITZ HANSBERG. Отливки из чугуна, алюминиевых сплавов для легких и грузовых автомобилей, для отопительных систем, муниципалитета и прочих нужд — все это помогает произвести формовочное оборудование.

формовочные машины

 

формовочное оборудование

Линия установки стержней – STEYER DAIMLER PUCH

 

Двухступенчатая заливка – FORD MOTOR CO.

Все они основаны на трехфазной формовке:

  • предварительное заполнение;
  • выстреливание;
  • прессование.
  • Компания FRITZ HANSBERG предлагает технологии, которые дают 100 % гарантии на производство отливок для самых строгих требований проверки качества:

    формовочные машины в литейном производстве

    • уникальная размерная точность;
    • прекрасная четкость поверхности;
    • максимальный вес нагрузки; последовательность фаз формовки оставляет свой вклад в изготовлении форм высочайшего качества, которые воспроизводят наиболее сложные модели, а также сохраняют минимальную зависимость от изменений характеристик песка.
    • высокое качество литейной поверхности, которое образовывается при фазе предзаполнения, гарантируя однородное распределение песка без комочков на поверхности модели.
    • можно применять облицовочный песок (если рекомендуется) с различными его характеристиками.
    • высочайшая поверхностная прочность формы обеспечивается качественной работой уплотнения благодаря преобразованию кинетической энергии, накопленной песком, в течении фазы выстрела.
    • нет необходимости в вентах модели и подмодельной плиты.
    • строго контролируется сила давления на поверхность формы в единицах (от 4 до 14 кгс/см2), благодаря гидравлической фазе прессования.
    • экономичный, а значит малый износ песка. Благодаря комбинированному действию фазы выстрела и прессования, нет необходимости использовать шаблон. Формовочная машина автоматически регулируется, непосредственно компенсируются изменения уплотняемости песка.
    • несравнимые уровни производительности (до 200 форм в час с одной машины и до 350 форм в час с двух машин).
    • внутренний размер опоки до 2000×1250×500/500мм.
    • минимальный шум операций (< 80 Дб (А).

     

    Пример легкого формообразования, на примере изготовления автомобильного тормозного барабана, благодаря комбинированному эффекту выстреливания и прессования.

     

     

    Изготовление форм автомобильного вала со скоростью 20 форм/час в формовочной машине FRITZ HANSBERG. Внутренние размеры опоки: 2000х1250х500/500мм – FONDERIE ZEN.

     

    Изготовление дифференциальной коробки и тормозного диска со скоростью 200форм/час. Внутренний размер: 700х900х225/225мм – FORD MOTOR CO.

     

     

    Недавно внимание литейных заводов привлекла инновация компании FRITZ HANSBERG. Компания освоила марку нового поколения автоматических линий ПГС формовочных систем и формовочного оборудования.

    Новинка безусловно привлекает покупателей, потому что долгосрочное решение формовочных потребностей на заводе всегда преимущественнее короткосрочного использования формовочного оборудования на линиях.

    Теперь учитываются экономические преимущества при капитальных вложениях, уменьшаются цеха и требования к технике при строительстве, эксплуатационные расходы. Ведь формовочное оборудование теперь легко обслужить, и можно быть уверенными в работе оборудование.

    Четырехпозиционная поворотная формовочная машина производительностью около 200 форм/час, с внутренними размерами опок 700x900мм.

     

     

     

     

    Вертикальная формовочная машина гарантирует производительность более 180 форм/час, с внутренними размерами опок 1000x1100 мм. Подмодельные плиты верхней и нижней опоки двигаются через формовочную машину, сначала через позицию предзаполнения где они сцепляются с соответствующей опокой и частично заполняются облицовочной смесью, затем проходят через позицию выстреливания/прессования/съема после которых форма готова. Смена модели входит во временя цикла, особенность первостепенной важности на большинстве литейных заводах.

     

    Толкатель с пропорциональным клапаном с управляемым приводом движения для обеспечения плавности периодического движения опоки и полного контроля временем цикла.

     

     

     

    Транспортное устройство участка охлаждения опок с электрической системой управления перемещения позволяющее перемещать 5.000 кг на 3.500 мм за 3.5 сек. – FONDERIA DI TORBOLE